Category: ремонт

Category was added automatically. Read all entries about "ремонт".

Самодельный сливной колодец

Привелось мне, лет десять тому как, делать сливной колодец. Не для унитаза, а для ванной и раковины. Туалет был во дворе.
Собственно один, старый уже был, но легко переполнялся.
О нём нужно сказать отдельно. Там вырывалась яма, а после стенки, по кругу были выложены красным кирпичом. В “пол кирпича” и “на углы”, как говорят строители. Таким образом, что оставались зазоры. Через которые и уходила в грунт, в стенки, часть поступающей в колодец вода. Хотя основная масса – через дно, под давлением самой жидкости.
Естественно, что вся площадь проникновения постепенно забивалась твёрдыми частицами и зарастала илом, через который грязная вода проходила всё с бОльшим и бОльшим трудом.
В конце концов, такой, одиночный колодец начал переполняться. После этого владельцы, обычно, вынуждены нанимать специальную машину, откачивающую содержимое. Такая услуга весьма дорога. До 350 рублей в месяц.
Такая ерунда произошла с моими знакомыми и посоветовавшись, они решили делать ещё один сливной колодец рядом с первым, а потом соединить их трубой. Что бы получилась система, в которой первый, старый колодец был бы отстойником твёрдых частиц, а второй бы выводил водный раствор отходов в нижние слои грунта. Такие парные системы, работают гораздо эффективнее и дольше одиночных и весьма распространены в Европе.
Не знаю точно, но, по-моему, такие системы самодеятельные в России вроде как должны сначала согласовываться с соответствующими организациями. И даже входить в чертёж проекта! Это нужно узнавать и учитывать.
Подумали они, было купить готовые колодезные бетонные кольца. Точных размеров не помню. Но примерно так:
Высота и внешний диаметр примерно по 1,2 метра. Толщина стенки около 12 сантиметров. Колодец собирались рыть глубиной метра четыре, А значит, нужно было не меньше четырёх таких колец.
Но выяснилось, что там слишком много не только хлопот, но и денег. Были там и хитрости, например, завод, обязался доставить относительно не дорого купленные у них со склада кольца прямо к дому, но вот разгружать их с грузовика наотрез отказывался.
Якобы нужен кран для этого, а гнать его уже накладно. То есть предлагалось доплатить за это. Весьма ощутимо. Сейчас это у нас называется: “маркетинговый ход”.
Там же на заводе заявили о невозможности, не разбив эти кольца, сгрузить их вручную. Вес-то каждого был весьма приличный. Поскольку кольца были свежеизготовленные - содержали в себе много воды.
Сначала хозяева хотели ставить первое на землю и выбирать изнутри грунт. Кольцо будет под собственным весом опускаться. Когда таким образом вкапываемое первое сравняется с уровнем земли. Предполагали ставить на него следующее. И так пока все не будут вкопаны. Такой способ был описан в каком-то советском фильме.
Было ещё одно препятствие. Внутренний диаметр был маловат. Копающему внутри было бы весьма сложно работать.
Вот тогда-то и вспомнилась мне интересная одна статья из моего любимого журнала “Техника-молодёжи”. Год где-то 1965 наверное.
Там предлагалось сделать из жести два цилиндра. С зазором в 20 см между ними. Опалубка.
Устанавливать их на землю заполнить железными обрезками провода и арматурин. Залив в промежуток цементный раствор. После затвердевания предлагалось вышеописанным способом выбирать изнутри грунт. После опять жестяные цилиндры (опалубка) с нахлёстом на бетонное кольцо одевать и опять железяки и цементный раствор.
Прикинули цену . По деньгам, за цемент и песок, получалось дешевле где-то в половину чем за кольца с доставками, даже без крана!
Работать решили каждый день, по вечерам. Получалось где-то по три часа. Был июль месяц, как раз для уличных работ подходяще.
Правда в той статье не была указана ни высота опалубки, ни соотношение в растворе цемента-воды-песка. Диаметр внутренний 1 метр, и отсутствие упоминания о способе крепления между собой жестяных цилиндров, так же вызывали сомнения
По этому мы взяли немножко другие размеры и способы установки.
cesspool2.JPG

Цилиндры сделали их листов железа толщиной с миллиметр. Внутренний диаметр – 1,5 метра, что бы удобно работать. Зазор – 10 см. Высота 40 см. Думаю нормально ~50 см.
Соединялись они между собой кусками арматуры и алюминиевой проволокой. В верхней части в восьми местах. Изнутри две палки – распорки. Система была разборной.
Вырыли круглую выемку в земле, глубиной с высоту жестяных цилиндров.
Установили первую опалубку ВНУТРИ и замесили первый раствор. Верхние части обоих цилиндров проткнули железными арматуринами и скрепили алюминиевой проволокой. Опалубка получилась, как бы подвешена. Внутреннюю закрепили в распор двумя деревянными палками. Только после этого стали заливать цементным раствором в зазор, укладывая обрезки старой, часто ржавой строительной проволоки.
Нужно сказать, что внутри затвердевшего бетона железо не ржавеет – кислорода то почти не поступает.
Цемент был марки 500. Соотношение с песком один к одному. Консистенция раствора – сметанная. Главное что б можно было заливать. Вибрацией в ручную палкой заставляли раствор затекать во все переплетения по всей высоте.
На следующий день, когда бетон застыл, мы убрали распорки, сняли внутреннюю опалубку, и я стал выбирать изнутри грунт. Который выбрасывали за забор. Пока что.
Когда углубился на 80 см, стал подкапывать под опалубку и кольцо. Но оно вопреки нашим ожиданиям не желало опускаться! Нам пришлось бить по кольцу кувалдой! Оно местами растрескалось даже, но, в конце концов, опустилось почти до нижнего края внешнего цилиндра-опалубки. Мы вернули внутреннюю опалубку, которая была разборная в свою очередь. Разворачивалась в полосу железа. Внешняя опалубка так и оставалась на месте пока весь колодец не был сделан!.
Опять залили, и проложили проволокой. Как минимум нужна хотя бы одна по всей длине кольца.
На следующий день бить кувалдой не пришлось. Суммарное бетонное кольцо было уже достаточно тяжёлым, что бы опускаться самостоятельно.
Очень важно не просто подкапывать затвердевшее бетонное, каждый раз увеличивающееся кольцо, но и выбирать немного за него. Что бы наружная земля не фиксировала кольцо.
Грунт я сначала разрыхлял штыковой лопатой, а за тем выбирал и ссыпал в ведро совковой. Примерно метра полтора – это было весьма тяжело, дальше стало каждый раз полегче копать.
Примерно с этого момента мы уже не сыпали песок в раствор а именно этот грунт.
Когда через несколько дней яма стала уже довольно глубокой, что бы подавать верхнему человеку ведро руками. Нам пришлось сделать блок. Это очень важный момент.
cesspool3.JPG

Точнее две необходимейших детали, а именно – колесо с подшипником и толстая (диаметром ~ 15 мм) верёвка. Колесо, конечно можно взять и от коляски какой-нибудь, или велосипедное. Но с подшипником и диаметром не меньше 20 см. Верёвка должна укладываться внутрь колеса и не выскальзывать из него легко. Без этих тонкостей будет тяжеловато работать.
А так как раз легко. По крайней мере, я не уставал, и копать и потом поднимать верёвкой ведро наверх. А глубина этого сливного колодца у нас получилась 4,5 метра. То есть при диаметре ~ 1,6 метра мною было выбрано и поднято на поверхность 0,8 x 0,8 х п х 4,5 = 11 куб. метров грунта. Примерно. Но поскольку мы работали по три часа в день, это была скорее полезная нагрузка для здоровья, чем тяжкий, изнурительный труд. Тем более, что на поверхности была жара, а внутри колодца – прохладно.
Где-то на глубине 2-х метров из полоски линолеума, со стороны старого колодца вставил между опалубками круг диаметром с ширину штыка лопаты. Что бы потом получилось отверстие для трубы должной соединить оба колодца.
Примерно. На глубине 3,5 –х метров пошёл сырой песок, это был водоносный слой. Нам повезло, это идеальное дно для сливного колодца.
В середине вырыл ещё одну яму диаметром в метр и где-то столько же глубиной. Засыпал её крупным гравием. Это дренаж.
Это что бы увеличить площадь дна. Песок –то внутрь не проходит.
Колодец получился огромным. Осталось только соединить его со старым. Тот был к этому моменту выкачан вышеупомянутой машиной.
cesspool4.JPG

1. Труба сливная из дома.
2. Первый, отстойный, кирпичный колодец.
3. Соединительная труба.
4. Второй, литой, бетонный колодец.
5. Люк второго колодца.
6. Крышка люка.
7. Утолщение бетонное.
8. Крупный гравий.

Из отверстия в стене, получившегося от полосы линолеума (который был удалён), в направлении старого колодца, стал выбирать грунт, проделывая горизонтальный ход.
Когда дошёл до кирпичной стенки старого колодца, пропустил через зазоры в кирпичах проволоку. Для ориентира. После залез в старый. В респираторе, ибо воняло. Выбил кирпичи вокруг проволоки. Получилось отверстие. Соединил оба колодца асбестовой трубой диаметром около 20 см. Раствором замазал между трубой и стенками колодцев.
Сутки всё постояло, а за тем стали снова сливать воду из ванной и двух раковин.
Самое интересное – это было сделать крышку второго колодца. Тут применил некоторую смекалку.
cesspool5.JPG

Собрал из тонкой фанеры подобие круга (9), опилил до окружности с внутренним диаметром колодца.
С нижней части подложил палки (10) для жесткости и прикрутил их к фанере проволокой (11).
Уложил на него лист полиэтилена (12) и обрезал его ножницами по фанерному настилу, что бы выступал (13) на 20-30 см наружу.
Проткнул алюминиевой проволокой, так что бы торчали концы с одной стороны. Подвесил этот кружок внутрь на железных арматурных стержнях (14) (прикрутил алюминиевым проводом) что бы поверхность, закрытая полиэтиленом была на 100 мм ниже края колодца. Полиэтилен расправил вдоль стенок, что бы раствор к ним не прилип.
Согнул из жести прямоугольный цилиндр, размером 600х600 мм. Это люк. Что бы иметь возможность слазать, внутрь, случись чего. Поставил этот цилиндр у края стенки колодца на поверхность застеленной полиэтиленовой плёнкой.
Развёл жидкого растворчика 1/1 (песок/цемент) и залил его внутрь на полиэтилен, толщиной в сантиметр. Накрыл кусками тонкого полиэтилена, что бы уменьшить испарение.
Оставил до следующего дня, чтоб затвердел, когда залил ещё такой же слой. Теперь следующую массу раствора удерживал предыдущий, затвердевший слой.
На третий день залил до половины высоты (~60 мм) и уложил раствором по плотнее по алюминиевой проволоке на арматуру вокруг неё.
На четвёртый день, вынул всё и убрал полиэтилен, и поставив обратно раствором более густым – замазал зазор между опалубкой крышки и стенкой колодца.
На пятый день изготовления крышки, сделал вторую опалубку к цилиндру и стал заливать между стенками раствор и крышку окончательно на края с нахлёстом.
Крышку люка сделал подобным же образом.
Крышка получилась очень прочной и спокойно выдержала мои на ней прыжки.
Как-то сделано всё было под настроение. Легко и весело. Мне даже описание давать сейчас сложнее. А вспомнить приятно.
Так и работает эта система из двух колодцев до сего времени. Уже с десяток лет.
В прошлом году, хозяева начали откачивать, хотя засыпка 8 кг кальцинированной соды основательно прочистило забитое дно.